安徽百特板式给料机厂(图)-小型给料机-铜陵给料机

?定量给料机的选型

定量给料机的选型需要考虑的因素很多，例如下料量、物料属性、机械传输系统等。

下料量：

料量是生产控制的目标，任何一台定量给料机都有适应的料量控制范围，一般定量给料机设定料量在量程范围的20%~80%之间时，线性度较好，整体控制精度较高。

物料属性：

物料是运输的主体，小型给料机，物料的属性基本决定了选用皮带的属性。物料的密度、尺寸决定了选择运输带的宽度，物料的水分、温度、腐蚀性又决定了选择帆布皮带或者抗腐蚀、防粘料的尼龙运输带，物料的形状决定了选择无裙边或者防止物料散落的有裙边带。

机械传输系统：

机械传输系统主要从皮带性能、称架平衡度、托辊方面进行考虑。

1、要求皮带必须厚薄均匀，保证皮带任何一点与零点均值差别较小，消除皮带自身带来的测量偏差。

2、称架基本保持平衡，以确保各组荷重传感器受力均匀，产生的mv信号更加均等，测量更加准确。

3、托辊振动越小越好，一般要求小于0.03mm，尽量的减小托辊振动给传感器增加额外的负载，减小测量偏差。

电气系统：

电气系统作为定量给料机的驱动部分，担负着定量给料机的调速工作，需要根据定量给料机下料范围，结合皮带宽度，选择合适的减速机、电机、变频器，既能满足正常的给料，也要考虑到蕞大、蕞小极限值给料的可能性，链板给料机，防止高料量皮带转速提不上去，低料量转速降不下来。

称量系统：

称量系统作为定量给料机的核心，其工作原理大多为电气控制，矿用给料机，其功能是主要负责料量的测量、运算、控制，包括称重传感器、速度传感器、显示控制仪三个部分。

板式给料机之所以能够被广泛使用，主要是因为板式给料机具有牵引力大，能耗低，磨损小，泄漏少，运行稳定，运行可靠，使用寿命长，易于维护等突出优点。 为了增进大家对板式给料机的理解，并进一步拓宽板式给料机的应用范围，今天我们将主要说明板式给料机的特点。

槽板采用双圆弧板，可有效防止物料泄漏。 牵引链采用承重和牵引分离的结构，提高了送纸器的抗冲击性。 尾部张紧装置设有碟形弹簧，可以减缓链条的冲击负荷并延长链条的使用寿命。 尾部有减震轨枕，中间有专用的减震支撑滚轮，从而改善了大材料撞击两侧滚轮和凹槽板的应力状况，并改善了运行部件的寿命。 特殊加固的头罩下罩左右可分开，铜陵给料机，不会妨碍破碎机转子体的抬起。 头部装置具有13到15个齿的链轮，奇数和偶数齿分别被驱动，并且使用寿命得以延长。 头部装置的链轮切成三瓣，无需拆卸链板即可更换齿轮，易于维护。

板式给料机的原理：

板式给料机是由传动系统、链板输送机构、料仓及机架构成；其中输送机构的链板、链条、插销、滚轮等为易损件，以不同的使用强度和频率，率鲜出现磨损变形，需要用户更换板式给料机刚度高，可适应一定粒度的大块物料，料仓容积大，可有效缩短铲车送料时间，但同时链板传动速度较慢，承载能力大。

板式给料机的特点

（1）多数空载启动，基本无过载现象，偶然带额定载启动，受料斗蕞多有70t煤炭；

（2）要求零速启动，速度范围在0~0.6 m/min，可以手动控制缓慢加速或减速，速度在0.3~ 0.5m/min使用较多并稳定运行；

（3）稳定运行中外界负载基本稳定，冲击性较小；

（4）环境温度较低，粉尘较大。

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