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给料机-维护

给料机：维护

（1）经常检查吊架、漏斗、槽箱、拖板是否完整齐全，有无开裂变形、这段、严重磨损及破洞。保持拖板往复灵活、不跑偏、不别劲、没有异常声响，给料均匀。

（2）检查各部位螺栓是否齐全、紧固、有无松动。

（3）检查给料闸门调整装置是否完好无损，动作是否灵活。当转动轴与轴套磨损间隙大于3mm时，应予以更换。

（4）检查两拉杆长短是否一致，是否有弯曲变形；中心线应与拖板中心线平行，偏摆量不大于3mm。

（5）检查拖板销轴与拉杆轴套磨损量，当超过原直径5％时，应更换。

?定量给料机介绍

定量给料机是一种集称量与料量控制于一体的给料系统，经常运用于各类物料的混合、辅料的补充、入料量的控制等。广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、粮食、环保、港口等行业。

定量给料机主要由三部分组成，分别为机械部分、电气控制部分、称量系统。

机械部分

包括皮带、输送架、托辊、滚筒、轴承、皮带清扫器等，主要构成了定量给料机的运输系统。

电气部分

电机、减速机、变频器、跑偏开关、电气控制柜等，主要构成了定量给料机的传动系统。

称量系统

电子秤架、荷重传感器、数字转换器、称重显示控制仪，主要构成了定量给料机的称量与控制系统。

振动给料机优点

振动给料机广泛用于矿山、冶金、煤炭、玻璃、建材、轻工、化工、电力、粮食等行业，用以把块状、颗粒状及粉状物料从贮存仓或漏斗中连续均匀的给到受料装置中去。

设备具有结构简单、处理量大、噪音小、能耗低等特点。该系列给料机也可采用电动闸门，也可不带溜槽闸门。

1、结构简单、重量轻、噪音低、工作可靠、给料能力大、安装维护方便。

2、利用特质振动电机自同步原理，起动迅速、工作稳定、停车平稳。

3、物料按抛物线轨迹连续向前作跳跃运动，因此给料槽磨损较小。

4、由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。

5、本系列振动给料机不适合有防爆的场合。

定量称重给料机是水泥生产制造过程中蕞常用的配料设备，是实现生产过程自动化，保证产品产量、质量、降低能耗，进行全方面质量管理和能耗统计的重要手段。

相对来说，定量给料机制造工艺比较成熟，在合理工况下可以保证稳定可靠的运行，但限于水泥生产现场的工况环境错综复杂，存在很多可能会对定量给料机的可靠运行和准确计量造成干扰的因素，所以在使用过程中仍然会出现物料计量不准确的情况。

我们都知道，水泥是一种将水、砂和石灰等材料粘结固定在一起的混合材质，属于一种胶凝材料。在水泥工业产品中，水泥是一种必要的材料，但是水泥工业产品所需要的配料更加多样化，因此对于水泥配料的计量要求标准也相对要严格，而定量给料机恰恰可以精准把控所需要配料的量，那么为了提高产品的质量以及方便企业管理，水泥工厂则都会选择使用定量给料机。维护要求：1、给料机在运行过程中应经常检查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现异常情况，应立即停机处理。