南京重型板式给料机信赖推荐,安徽百特给料机批发

板式给料机的结构及特点

板式给料机组成结构：

板式给料机由牵引链、承载链、链轮、机架、驱动装置组成。

板式给料机系列产品特点：

1、牵引链采用长节距板式销轴滚子链，链条各零件均采用合金钢材料，并经科学的热处理，耐磨性能好，抗拉强度高、使用寿命长。

2、采用冲压槽体，中间用横筋加强、槽体刚性好，承载能力大。槽体底板圆弧搭接，防止物料泄漏。

3、驱动电机采用调速电机，运行速度可调，以便更合理地选择输送量。

4、布置形式多样、可水平、倾斜布置，还有多种水平、倾斜组合布置。

5、单机输送长度小于等于60m，提升高度小于等于30m。

6、蕞大输送倾角0－75度。物料温度小于等于600℃。

?板式给料机介绍

板式给料机被广泛用于建材、冶金、电力、煤炭、化工、铸造等行业，特别适宜于输送一些温度高、块度大、具有锋利棱角和磨琢性强的固体物料。在水泥行业，是熟料输送的蕞佳选择。型号可分为轻型板式喂料机、中型板式喂料机、重型板式喂料机。

板式给料机是矿山、冶金、建材、港口、煤炭和化工工矿企业中广泛使用的一种连续运输机械。主要作为由贮料仓或转料漏斗向破碎机、配料装置或运输设备连续均匀地供给和转运各种大块重物与磨蚀性的散状物料之用。是矿石与原料处理和连续生产过程中重要和必不可少的设备之一。振动给料机常见的故障及解决办法：1、设备启动后不振动或间歇作业（1）振动电机***丝烧断或线圈短路:及时更换新的***丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路。

板式给料机的盘表面的出料面有刮板，该刮板通过螺钉连接到盘的边缘。 在实际操作中，刮1刀的位置可以调节以控制设备的输出。 用户可以估算生产过程中的生产能力，并有效地调整设备以达到生产能力。

在板式给料机投入生产之前，有必要培训操作员以掌握正确的操作过程。 只有这样，才能延长设备的使用寿命，提高设备的生产能力。
安徽百特机电工程有限公司是输送设备行业的***设计、制造、销售与服务为一体的***高新技术企业，公司位于“中国4大米市之一”之胜地---芜湖新芜经济开发区，离古城南京80公里，距离芜湖新机场只有10公里，也是沿江4大港口之一。称量系统电子秤架、荷重传感器、数字转换器、称重显示控制仪，主要构成了定量给料机的称量与控制系统。

板式给料机的动力由传动装置的电动机驱动，经减速机减速后，再经安全联轴器把动力传到主动轴上。此时，装在主动轴上的两个链轮就跟轴转动。另外与头部、尾部链轮相啮合的两条链条也随着主动链轮和尾轮的转动而向前移动，链板安装在链条上面与链条作同步运动。给料机是装在煤仓下部，用来控制物料流量的设备，它能够将物料均匀、给入输送机、筛分机等设备中去。

链板的作用是承受物料的全部重量，随着链条的移动，链板也完成了运送物料的过程。

板式给料机的安装调整和试机及维护***

1、板式给料机在正式安装前20天，必须按基础图尺寸把基础位置浇注完毕。

2、安装时根据安装基础首先定出板式给料机的纵向中心线和头轮装置的主动轮轴以及尾轮装置的尾轮轴的横向中心线。

3、安装顺序为：头轮装置、尾轮装置、中间架、支重辊、链条、链板，蕞后安装支承与拦板。

4、安装时必须注意：

（1）拉线校对使头部链轮和尾部链轮的纵向中心线重合，其误差不得超过2.5mm。

（2）中间机架安装要求互相平行。

（3）安装链板时应把每块链板的大圆弧盖住另一块链板，并且使大圆弧的朝向和输送方向一致。

（4）传动装置的中心高和给料机传动轴联轴器的中心高应一致，其偏差不得超过1.5mm。

（5）适当调整张紧装置螺杆的力度，链条的张紧力不必太紧。

（6）安装完毕，先用手转动电动机轴伸的联轴器，带动整机试转动，观察各转动部件是否转动灵活，如有卡死现象应立即排除和调整。

（7）详细检查机子各联接处的螺栓螺母有无松动，如有松动必须加以紧固。